中國慶華寧夏消息（馬耀雄）寧夏慶華煤化公司一期焦爐熄焦方式由高壓熄焦改為低壓熄焦后，熄焦水池的補水管道因來水的變化處于疊加串聯狀態，各類管線犬牙交錯，使得現場應急切換和冬季防凍工作較為復雜，新員工面對復雜管線了解掌握速度慢，且熄焦水加藥箱需用清水進行稀釋加注，用水成本較高，部分管線和閥門甚至出現腐蝕漏水及串線等現象。
為保障管線系統正常運轉，5月30日，公司煉焦車間決定對焦爐熄焦池供給水及熄焦水加藥系統管線進行拆除合并、改造。為最大化提高熄焦水系統使用效率，相關專業技術人員本著“節能降耗、降本增效”的原則，經過多次研究、論證并充分考慮現在及今后可能會出現的用水變化，利用一周時間對熄焦水進行了技改利廢工作并圓滿完成。
此次技改利廢共節約管道376米，每天減少廢水凈化量約1680m3，從根本上解決了管道閥門漏水問題，進一步簡化了工藝管線布局，實現了熄焦用水靈活切換，加快了新員工學習掌握日常操作技術速度并提高了應急處置的能力，成功實現了經濟效益與環保指標雙贏局面。
在中慶總部及集團公司節能降耗精神的指引下，煉焦車間積極落實煤化公司關于做好“節能降耗 修舊利廢”工作要求。在整個技改利廢過程中，全體員工的業務技能得到進一步提升，并對“節能降耗 修舊利廢”理念有了更加深刻地認識，為以后車間節能降耗工作的高質量開展夯實了基礎。
